Avantajele și dezavantajele mașinilor de tăiat cu laser în comparație cu uneltele de tăiat obișnuite

În ultimii ani, odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei laser, tot mai mulți utilizatori aleg mașini de tăiat cu laser pentru prelucrare, iar tehnologia de tăiere cu laser a ocupat treptat un loc pe piață. Echipamentele obișnuite de tăiere includ mașini de tăiat cu jet de apă, mașini de tăiat cu plasmă, mașini de perforat și mașini de gravat CNC, etc. Deci, ce factori fac mașinile de tăiat cu laser să iasă în evidență în concurența acerbă de pe piață? Astăzi vom analiza avantajele și dezavantajele tehnologiei de tăiere cu laser în echipamentele de tăiere prin compararea caracteristicilor mașinilor de tăiat obișnuite.

Avantajul 1: Precizie ridicată

Tăierea cu laser utilizează un fascicul laser de mare densitate pentru a scana suprafața materialului, încălzi materialul la mii până la zeci de mii de grade Celsius într-un timp foarte scurt, topește sau vaporizează materialul și apoi folosește gaz de înaltă presiune pentru eliminați substanțele chimice topite sau vaporizate din cusătura de tăiere pentru a atinge scopul de a tăia materialul. Tăierea cu laser înlocuiește tradiționalul cuțit mecanic cu un fascicul invizibil. Partea mecanică a capului laser nu are contact cu piesa de prelucrat și nu va cauza zgârieturi pe suprafața piesei de prelucrat în timpul funcționării. În plus, datorită diametrului mic al grinzii și suprafeței de contact mai mici cu materialul, precizia de tăiere este mai mare. Principiul de funcționare al mașinii de tăiat cu plasmă este de a folosi căldura arcului cu plasmă la temperatură înaltă pentru a topi partea metalică la tăierea piesei de prelucrat și de a folosi impulsul plasmei de mare viteză pentru a îndepărta metalul topit pentru a se forma o incizie. Cusătura sa de tăiere este mai mare, astfel încât precizia este mai mică decât cea a mașinii de tăiat cu laser. Mașina de tăiat cu jet de apă folosește un compresor pentru a presuriza apa și a o pulveriza dintr-o duză mică, transformând energia presiunii în energie cinetică și utilizează energia cinetică a acestui jet de mare viteză pentru a impacta și distruge piesa de prelucrat pentru a atinge scopul tăierii. și formând. Diametrul coloanei de apă este mai mare decât diametrul fasciculului laser, ceea ce duce la o cusătură de tăiere mai mare a mașinii de tăiat cu jet de apă, astfel încât precizia de tăiere este mai mică decât cea a mașinii de tăiat cu laser.

Avantajul 2: Viteză de tăiere rapidă

Mașina de tăiat cu laser poate elibera energie uriașă pentru a tăia metalul într-un timp foarte scurt, cu energia extrem de mare a sursei laser, deci are o viteză de tăiere fulgerătoare, mai ales atunci când tăiați foi de metal subțiri, mașina de tăiat cu laser este mai rapidă decât jet de apă, mașină de tăiat cu plasmă și alte viteze de tăiere.

Avantajul 3: Mai puține deșeuri și costuri reduse de întreținere

În comparație cu tăierea cu jet de apă și cu plasmă, tăierea cu laser nu necesită utilizarea altor medii decât sursa laser pentru tăiere, ceea ce reduce foarte mult costul utilizării mașinii de tăiat cu laser. Utilizatorii nu trebuie să schimbe și să ajusteze frecvent parametrii diferitelor medii și să economisească, de asemenea, mult timp de operare.

Avantajul 4: Flexibilitate ridicată

Mașinile de tăiat cu laser nu pot fi folosite doar pentru a prelucra diferite grafice pe plăci plate, ci și pentru a tăia țevi, inclusiv țevi rotunde, țevi pătrate, țevi dreptunghiulare, țevi eliptice, țevi hexagonale, oțeluri în formă de C, oțeluri unghiulare, oțeluri în formă de H. și alte țevi de formă specială. Poate fi folosit și pentru a tăia materiale 3D.

Avantajul 5: Procesare în lot

Datorită vitezei rapide de tăiere, preciziei ridicate și capacității de a fi operate printr-un sistem informatic, mașinile de tăiat cu laser sunt adesea folosite pentru procesarea în loturi. În plus, pentru a îmbunătăți eficiența prelucrării, producătorii de mașini de tăiat cu laser au dezvoltat și o serie de accesorii, precum platforme de schimb, dispozitive de bobinare, platforme automate de alimentare etc. Aceste dispozitive vă pot economisi timpul și forța de muncă necesare pentru schimbarea materialelor în procesare în lot. De asemenea, aceste dispozitive reduc foarte mult costul forței de muncă în producție, ceea ce nu este posibil cu alte metode de procesare.

Avantajul 6: Puține restricții materiale

Mașinile de tăiat cu laser sunt împărțite în mașini de tăiat cu laser cu fibre și mașini de tăiat cu laser CO2. Mașinile de tăiat cu laser cu fibre pot tăia materiale metalice, mașinile de tăiat cu laser CO2 pot tăia în general materiale metalice și nemetalice, în timp ce mașinile de tăiat cu plasmă pot tăia doar metal. Jeturile de apă necesită ca mașina să permită materialului să intre în contact cu apa. Unele materiale care nu pot intra în contact cu apa pentru o perioadă lungă de timp sunt dificil de prelucrat.

Avantajul 7: Suprafață de tăiere netedă, nu necesită prelucrare secundară

Suprafața de tăiere a materialului prelucrat de mașina de tăiat cu laser este netedă și poate fi utilizată direct fără prelucrare secundară, economisind mai multe costuri de muncă și timpul necesar pentru finalizarea piesei de prelucrat. Suprafața materialului tăiat de mașina de tăiat cu plasmă are zgură și necesită o prelucrare secundară.

Avantajul 8: mai puțină poluare și mai puțin zgomot

În comparație cu jeturile de apă și mașinile de tăiat cu plasmă, mașinile de tăiat cu laser au mai puțin zgomot și mai puține emisii de evacuare la procesarea pieselor. Ei nu vor produce ape uzate pentru a polua mediul și nu este nevoie să vă faceți griji cu privire la modul de tratare a apelor uzate sau la creșterea costului epurării apelor uzate.

Deși mașinile de tăiat cu laser au multe avantaje, există și unele aspecte prin care nu pot înlocui alte mașini de tăiat. Să vorbim despre dezavantajele mașinilor de tăiat cu laser.

Dezavantajul 1: Costul inițial

Deși eficiența de tăiere și costul de utilizare al mașinilor de tăiat cu laser sunt mai mici decât cele ale mașinilor de tăiat cu jet de apă și cu plasmă, costul achiziționării unei mașini de tăiat cu laser este mult mai mare decât cel al achiziționării unei mașini de tăiat cu jet de apă și cu plasmă. Pentru unii antreprenori cu costuri reduse, poate fi dificil să achiziționeze o mașină de tăiat.

Dezavantajul 2: Grosimea de tăiere limitată

Datorită puterii limitate a laserului mașinii de tăiat cu laser, grosimea de tăiere a tăierii cu laser este, de asemenea, limitată. Pentru tăierea unor plăci groase, tăierea cu jet de apă și cu plasmă au avantaje.

Dezavantajul 3: Materiale foarte reflectorizante sunt dificil de tăiat

Datorită caracteristicilor laserelor, mașinile de tăiat cu laser sunt dificil de tăiat materiale cu o mare reflectare, cum ar fi aluminiul, aurul și cuprul. Pentru tăiere sunt necesare surse laser speciale și capete de tăiere. Prețul unor astfel de surse laser și capete de tăiere este relativ mare, iar viteza de tăiere este relativ lentă. Mașina de tăiat cu jet de apă este o mașină de tăiat fizică care nu reacționează cu materiale foarte reflectorizante și poate fi utilizată pentru tăierea în masă.

În calitate de furnizor principal de mașini de tăiat cu laser în China, SUNNA insistă să ofere clienților cele mai bune mașini și servicii. Dacă aveți întrebări despre mașinile de tăiat cu laser, doriți să aflați mai multe modele și prețuri și să obțineți mai mulți parametri de tăiere, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.