Diferența dintre mașina CNC din metal și mașinile de tăiat cu laser din metal

1. Principiu

Mașină de tăiat cu laser: O mașină de tăiat cu laser utilizează un fascicul laser de înaltă energie pentru a tăia materialul. Raza laser este focalizată într-un loc extrem de mic și taie materialul prin încălzirea și vaporizarea acestuia.

Mașină de tăiat cu plasmă: tăietoarele cu plasmă folosesc plasmă la temperatură înaltă pentru a tăia materiale. În timpul procesului de tăiere cu plasmă, gazul este activat printr-o descărcare de arc pentru a forma plasmă, care este focalizată asupra materialului printr-o duză pentru tăiere.

2. Calitatea tăierii

Mașină de tăiat cu laser: Laserul poate obține o precizie de tăiere a metalelor cu 0,2 mm. În plus, mașina de tăiat cu laser poate finaliza tăierea fără contact cu suprafața piesei de prelucrat a produsului. Distanța de tăiere este mică, precizia este mare, zona de pericol termic este mică, iar orificiul interior de tăiere este neted și fără bavuri. eroare.

Mașină de tăiat cu plasmă: Plasma poate tăia în termen de 1 mm, dar distanța de tăiere este puțin mai mare, orificiul interior al tăierii nu este netedă și neuniformă, iar precizia de tăiere este scăzută.

3. Cost

Mașină de tăiat cu laser: este compusă din multe piese de înaltă precizie, iar costul pieselor mecanice este relativ ridicat. Dar, deoarece este practic fără întreținere, costul consumabilelor este foarte scăzut.

Mașină de tăiat cu plasmă: prețul de achiziție este relativ ieftin, dar costul consumabilelor este ridicat. De exemplu, pistoletele de tăiere întregi trebuie înlocuite în câteva ore, iar dispozitivele de tăiere cu plasmă consumă cantități mari de energie.

4. Mediu de utilizare

Mașină de tăiat cu laser: Mașinile de tăiat cu laser necesită de obicei un mediu de lucru relativ curat și închis pentru a asigura stabilitatea fasciculului laser și calitatea tăierii.

Mașină de tăiat cu plasmă: Mașinile de tăiat cu plasmă au cerințe relativ scăzute privind mediul de lucru și pot fi utilizate în medii dure.