Trei tipuri principale de mașini de tăiat cu laser

Tăierea cu laser este o tehnologie care decupează materiale folosind un proces gestionat de computer care produce un fascicul de lumină și o interfață integrată pentru a regla și tăia de-a lungul unei direcții în care orice lucru din cale este vaporizat, ars sau topit și, în continuare, produce o suprafață de înaltă calitate. materiale de finisare. Mașinile de tăiat cu laser câștigă avânt față de metodele tradiționale, deoarece ajută la reducerea costurilor de producție și produc materiale eficiente și de înaltă calitate. Deci, care sunt diferitele tipuri de mașini de tăiat cu laser?

Mașini de tăiat cu laser cu fibre

Mașinile de tăiat cu laser cu fibre sunt de obicei fără întreținere și au o durată lungă de viață de cel puțin 25.000 de ore. Drept urmare, frezele cu laser cu fibre au un ciclu de viață mult mai lung decât celelalte două tipuri și pot produce un fascicul puternic și stabil. Ele pot gestiona o intensitate de până la 100 de ori mai mare decât mașinile de tăiat cu laser CO2 la aceeași putere medie și sunt adesea cele mai scumpe dintre diferitele mașini de tăiat cu laser. Dispozitivele de tăiere cu laser pot fi cu fascicul continuu, cvasi-fascicul sau pot oferi setări în impulsuri, ceea ce le oferă capacități diferite. MOPA este un subtip de sistem laser cu fibră cu durată reglabilă a impulsului. Acest lucru face ca laserul MOPA unul dintre cele mai flexibile lasere disponibile pentru o gamă largă de aplicații. Este potrivit pentru metale, aliaje și nemetale, chiar și pentru sticlă, lemn și materiale plastice. Dispozitivele de tăiere cu laser cu fibre sunt versatile și pot manipula un număr mare de materiale diferite, în funcție de putere. Când aveți de-a face cu materiale subțiri, laserele cu fibră sunt soluția ideală. Cu toate acestea, acest lucru este mai puțin adevărat pentru materialele mai mari de 20 mm, deși acest lucru poate fi realizat folosind mașini cu laser cu fibre mai scumpe de peste 6 kW sau pur și simplu optând pentru o mașină de tăiat cu plasmă CNC.

Mașini de tăiat cu laser CO2

Mașinile de tăiat cu laser CO2 se bazează pe energie electrică amestecată cu un amestec de gaz pentru a produce raza laser. Fiecare capăt al tubului are oglinzi. Una dintre oglinzi este complet reflectorizant, iar cealaltă este parțial reflectorizant, permițând luminii să treacă. Amestecul gazos este de obicei dioxid de carbon, azot, hidrogen și heliu. Un dispozitiv de tăiere cu laser CO2 produce lumină invizibilă în intervalul infraroșu îndepărtat al spectrului. Un dispozitiv de tăiere cu laser CO2 este, în general, cel mai potrivit pentru materiale nemetalice și este cel mai frecvent utilizat pentru prelucrarea lemnului sau a hârtiei (și derivații acesteia), polimetilmetacrilat și alte materiale plastice acrilice . De asemenea, poate fi folosit pentru a prelucra piele, țesături, tapet și produse similare. Dar pot prelucra și anumite metale (pot tăia foi subțiri de aluminiu și alte metale neferoase). Se poate spori puterea fasciculului de dioxid de carbon prin creșterea conținutului de oxigen, dar acest lucru poate fi riscant pentru cei neexperimentați sau pentru cei care folosesc mașini nepotrivite pentru o astfel de îmbunătățire.

Lasere Nd:YAG/Nd:YVO

Procesele de tăiere cu laser a cristalului pot folosi cristale nd:YAG (granat de ytriu aluminiu dopat cu neodim), dar mai frecvent sunt utilizate cristale nd:YVO (ortovanadat de ytriu dopat cu neodim, YVO4). Aceste mașini au o capacitate de tăiere extrem de mare. Aceste mașini sunt foarte scumpe, nu numai din cauza prețului lor inițial, ci și din cauza speranței de viață relativ scăzute, de 8.000 până la 15.000 de ore. Aceste lasere au o lungime de undă de 1.064 microni și pot fi utilizate într-o varietate de aplicații, de la medical și stomatologic până la militar și de producție. Ele pot fi utilizate pe metale (acoperite și neacoperite) și nemetale, inclusiv materiale plastice. În unele cazuri, poate chiar procesa unele ceramice. Cristalele Nd:YVO4, în combinație cu cristale cu coeficient NLO înalt (LBO, BBO sau KTP), pot fi utilizate pentru a oferi un număr mare de funcții diferite prin schimbarea ieșirii de la frecvența infraroșu apropiat la lumina verde, albastră și chiar ultravioletă. .