Factorii care afectează tăierea cu laser a metalului

1. Puterea laserului

De fapt, capacitatea de tăiere a a mașină de tăiat cu laser cu fibre este legată în principal de puterea laserului. În prezent, cele mai comune puteri de pe piață sunt 3000W, 4000W, 6000W și 8000W. Mașinile de putere mai mare pot tăia metale mai groase sau mai puternice.

2. Gaze auxiliare utilizate pentru tăiere

Urmează gazul auxiliar folosit pentru tăiere. Gazele auxiliare comune sunt O2, N2 și aer. În general, O2 este utilizat pentru tăierea oțelului carbon și puritatea acestuia trebuie să fie de 99,5%. În procesul de tăiere, reacția de ardere și oxidare a oxigenului poate îmbunătăți eficiența de tăiere și în cele din urmă poate forma o suprafață netedă de tăiere cu un strat de oxid. Cu toate acestea, la tăierea oțelului inoxidabil, datorită punctului de topire ridicat al oțelului inoxidabil, după luarea în considerare a calității și netezimii tăierii, N2 este în general utilizat pentru tăiere, iar puritatea generală trebuie să fie de 99,999%, ceea ce împiedică tăierea să producă un peliculă oxidată în timpul procesului de tăiere. Drept urmare, suprafața tăiată este albă și formează o textură verticală tăiată.

Oțelul carbon este în general tăiat folosind azot sau aer pe o mașină de mare putere de 10.000 de wați. Tăierea cu aer este rentabilă și de două ori mai eficientă decât tăierea cu oxigen pentru o anumită grosime. De exemplu, la tăierea a 3-4 mm de oțel carbon, 3 kW pot tăia cu aer și 120.000 kW pot tăia 12 mm cu aer.

3. Efectul vitezei de tăiere asupra rezultatelor tăierii

În general, cu cât viteza de tăiere este setată mai lentă, cu atât tăierea va fi mai largă și mai puțin plată și grosimea care poate fi tăiată este relativ mai mare. Nu tăiați întotdeauna la puterea limită, ceea ce va scurta durata de viață a mașinii. Când viteza de tăiere este prea mare, este ușor ca tăietura să se topească prea repede pentru a ține pasul, ceea ce duce la agățarea zgurii. Alegerea vitezei potrivite la tăiere ajută la obținerea unor rezultate bune de tăiere. Suprafața materialului bună, lentilele selectate etc. vor afecta și viteza de tăiere.

4. Calitateamașină de tăiat cu laser

Cu cât calitatea mașinii este mai bună, cu atât efectul de tăiere este mai bun, ceea ce poate evita prelucrarea secundară și poate reduce costurile forței de muncă. În același timp, cu cât performanța mașinii este mai bună, cu atât mișcarea mașinii este mai bună, cu atât este mai puțin probabil să producă vibrații în timpul procesului de tăiere, asigurând astfel o precizie bună a procesării. Calitatea componentelor circuitului de aer al mașinii va afecta, de asemenea, efectul de prelucrare, iar contaminarea și scurgerea componentelor circuitului de aer trebuie evitată în timpul procesului de utilizare.