2023-07-03
Odată cu dezvoltarea continuă a științei și tehnologiei, tehnologia de tăiere cu laser devine din ce în ce mai sofisticată. Astăzi, voi prezenta patru tipuri de tehnologie de tăiere cu laser.
Tăierea cu laser este una dintre cele mai populare metode de prelucrare a metalelor astăzi. Principiul este de a utiliza un fascicul laser focalizat de mare densitate de putere pentru a iradia piesa de prelucrat, determinând-o să se topească rapid, să se vaporizeze, să se abateze sau să atingă punctul de aprindere al materialului iradiat. În același timp, utilizează o viteză mare coaxială la fascicul. Fluxul de aer elimină materialul topit, permițând astfel tăierea piesei metalice.
În funcție de proprietățile termofizice ale materialului care este prelucrat și de proprietățile gazului auxiliar, tăierea cu laser poate fi împărțită în patru tipuri. Acestea sunt tăierea cu vapori cu laser, tăierea prin topire cu laser, tăierea cu oxigen cu laser și fractura controlată cu laser.
1. Tăiere cu vapori cu laser
Folosind un fascicul laser de înaltă energie, de înaltă densitate pentru a încălzi piesa de prelucrat, temperatura materialului tăiat crește rapid, atingând punctul de fierbere al materialului într-un timp scurt, sărind peste etapa de topire și pornind direct vaporizarea pentru a forma abur. Pe măsură ce aburul este suflat, se formează o tăietură în materialul de tăiere.
2. Tăiere prin topire cu laser
Materialul metalic este încălzit și topit cu un laser. Un gaz inactiv, cum ar fi azotul, este suflat printr-o duză coaxială cu fasciculul, iar metalul lichid topit este expulzat sub presiunea puternică a gazului. Avantajul utilizării tăierii prin topire cu laser este că marginile de tăiere sunt relativ netede și generale. Nu este necesară o prelucrare secundară, necesarul de energie laser este mare și presiunea gazului este mare. Potrivit pentru tăierea metalelor din oțel inoxidabil, titan, aluminiu și aliaje.
3. Tăiere cu oxigen cu laser
Principiul tăierii cu laser cu oxigen este similar cu cel al tăierii cu oxiacetilenă. Utilizează laserul ca sursă de căldură de preîncălzire și oxigen și alte gaze reactive ca gaz de tăiere. Pe de o parte, gazul ejectat se oxidează cu metalul de tăiere, eliberând o cantitate mare de căldură de oxidare; pe de altă parte, oxidul topit și topitura sunt suflate din zona de reacție pentru a forma o tăietură în metal. Viteza de tăiere este rapidă și este potrivită în principal pentru tăierea materialelor metalice din oțel carbon.
4. Fractură controlată cu laser
Ruptura controlată cu laser este utilizarea unei puteri laser relativ scăzute pentru a crea o distribuție ascuțită a temperaturii în canelura, ceea ce provoacă tensiuni termice locale în materialele fragile și determină fracturarea materialului de-a lungul canelurii. Puterile mai mari pot topi suprafața piesei de prelucrat și pot distruge muchia de tăiere. Este potrivit în principal pentru tăierea materialelor fragile, cum ar fi napolitanele de siliciu și sticla.